Tersiyer Wobbler Besleyici I TWB
Kapasite
100 - 400 t/s
Max. Besleme Boyutu
500 mm.
Eleme Açıklığı
15 - 30 mm
Çalışma Sıcaklığı
20 °C ile +60 °C
Tersiyer aşamada, yani kırma işleminin daha ileri safhalarında, malzemeyi sekonder kırıcılara sabit ve eşit bir hızda besleyerek kırıcının performansını artırır. Besleyici, tambur yapısı sayesinde, her türlü çevre koşulunda stabil çalışarak, toprak ve by-pass malzemesi gibi unsurların ayrıştırılmasına olanak tanır. Bu özellikleri sayesinde, geri dönüşüm sistemlerinde ve nemli, yapışkan malzemelerin işlendiği süreçlerde tıkanma sorunlarını minimuma indirir, enerji verimliliğini ve sistem kapasitesini artırır.
Galeri
Özellikler
Kesintisiz çalışma süreleri, sistemin yıllık üretim hacmini %10’a kadar artırabilir.
Homojen bir boyut dağılımı, ürün kalitesinin artırılmasına yardımcı olur.
Tersiyer wobbler besleyiciler, kırıcılara daha düzenli ve stabil besleme sağlayarak kapasiteyi %20-30 oranında artırabilir.
By-pass malzemesinin %20-50’si tekrar proses hattına kazandırılabilir, bu da kaynak tasarrufu sağlar.
Ağır hizmet tipi, modüler gövde çeşitli konfigürasyonlar ile yer altı ve yer üstü uygulamalarda genişletilebilir bir kullanım alanı sunar.
Wobbler besleyiciler, birincil kırıcılar için uygun olmayan küçük boyutlu malzemeleri ayırarak kırıcının üzerindeki yükü azaltır. Bu sayede kırıcılar daha az enerji harcar ve daha uzun süre servis dışı kalma riski olmadan çalışır.
Teknik Veriler
MODEL | KAPASİTE t/s | GENİŞLİK mm | MAX BESLEME mm | MOTOR GÜCÜ Kw | KADEME |
---|---|---|---|---|---|
TWB-12** | 50-150 | 1.250 | 500 | 3 – 5,5 | 1-2-3 |
TWB-14** | 100-250 | 1.450 | 500 | 3 – 5,5 | 1-2-3 |
MODEL | GENİŞLİK(mm) | KAPASİTE(t/s) |
WB™-1020 | 1.050 * 2.000 | 100-150 |
WB™-1250 | 1.250 * 2.500 | 200-250 |
WB™-1430 | 1.450 * 3.000 | 300-350 |
WB™-1640 | 1.650 * 4.000 | 450-500 |
TAMBUR ADEDİ(mm) | MOTOR GÜCÜ(kW) | AĞIRLIK (kg) |
6 | 5,5 * 6 | 9.000 |
8 | 5,5 * 8 | 11.000 |
10 | 5,5 * 10 | 13.500 |
12 | 5,5 * 12 | 15.500 |
Ürün Detayları
Tambur komplesi, mil üzerine dizilmiş olan eliptik diskler ve özel çelik işleme ara parçalardan oluşmaktadır. Eliptik diskler ve özel çelik işleme ara parçalar çekirdek mil üzerine boşluksuz geçmektedir. Kilitleme işlemi milin her iki baş tarafından (KM) kilitleme somunları ile yapılmaktadır. Bu sayede kolay montaj imkanı ve hasar gören yedek parçalar için değişim kolaylığı sağlamaktadır.
Tambur milleri C4140 alaşımlı (Cr-Ni-Mo) ıslah çeliğinden imal edilmiştir. Mil üzerinde boylu boyunca açılmış olan kademe sayesinde mil üzerine takılan disk ve ara parçaların sabitlenmesi sağlanmıştır.
Rulmanların hassa bir şekilde montaj yapılabilmesi için yatak çapları uygun tolerans değerleri arasında işlenir. Rulman yatağı üzerine açılan yağlama kanalı ile rulmanlara merkezden yağlama yapılabilmektedir. Hem rulman yatağı içerisinde hem de bakım kapağı üzerinde mil giriş ve çıkış noktalarında ki sızdırmazlığı sağlamak için yağ keçeleri bulunmaktadır. Rulman yatağının çıkış kısmı ekstra koruma sağlamak için ayrıca toz keçeleri ile korunmuştur.
Her bir tambur kendi kendini temizleyebilen, özel dizayn edilmiş sıyırıcılara sahiptir. Tüm sıyırıcılar çift yönlü olarak kullanılabilmekte olup, aşınmaya karşı dayanıklı çelikten imal edilmiştir.