Serbest Titreşimli Elekler I TEO
Kapasite
100 - 500 t/s
Eleme Boyutu
0,2 mm - 70 mm
Eleme Yüzeyi
1 m² - 16,8 m²
Çalışma Sıcaklığı
20 °C ile +60 °C
Titreşimli elekler, özellikle madencilik, inşaat, geri dönüşüm ve agrega üretimi gibi sektörlerde malzeme ayırma işlemlerinde kritik öneme sahip makinelerdir. Bu makineler, malzeme verimliliğini artırmak, atığı azaltmak ve ürün kalitesini yükseltmek amacıyla tasarlanmıştır.
Galeri
Özellikler
Titreşimli eleklerin kapasitesi, saatte 100 ton ile 500 ton arasında değişebilir. Bu, kullanılan elek tipine ve uygulama koşullarına bağlı olarak farklılık gösterir.
Titreşim sistemi, frekans ve strok ayarları ile çeşitli malzemelere göre optimize edilebilir. Genellikle, sistem 800 ile 3000 devir/dakika arasında çalışır. Sağ ve sol vibrasyon üniteleri, senkronize çalışarak eleğin düzgün bir şekilde titreşmesini sağlar. Bu durum, kayış kasnaklı sistemlerde karşılaşılan dengesizlikleri ortadan kaldırır.
Eleğin duruş ve kalkış esnasında aşırı salınımı azaltmak için bu damperler kurulu olarak sunulmaktadır. Bu özellik, makinenin ömrünü uzatır ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Elek tellerinin kolayca değiştirilmesini sağlar, bakım hızını artırır.
Titreşimli elekler, bakımı kolaylaştıran çeşitli tasarım özelliklerine sahiptir. Elek teli değişimi ve rulman değişimini kolaylıkla yapabilmek için özel montaj sistemlerine sahiptir. Güvenli sabitleme sistemleri ve kolay erişim, bakım süreçlerini hızlandırır.
Islak eleme uygulamaları için entegre püskürtme sistemleri ile toz kontrolü için kapsülleme yapıları, eleklerin performansını artırır.
Teknik Veriler
| MODEL | GÖVDE ÖLÇÜLERİ mm | ELEME ALANI m² | KAT ADEDİ | TOPLAM ELEME ALANI m² | MAX BESLEME BOYUTU mm | MOTOR GÜCÜ kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TE-1030 | 1.000 * 3.000 | 3 | 2-3 | 6 | 200 | 7,5 |
| TE-1230 | 1.200 * 3.000 | 3,6 | 2-3 | 3,6 | 200 | 7,5 |
| TE-1240 | 1.000 * 4.000 | 4 | 2-3 | 4 | 200 | 11 |
| TE-1440 | 1.400 * 4.000 | 5,6 | 2-3 | 5,6 | 200 | 11 |
| TE-1540 | 1.500 * 4.000 | 6 | 2-3-4 | 6 | 200 | 11 |
| TE-1650 | 1.600 * 5.000 | .8 | 2-3-4 | 8 | 200 | 15 |
| TE-2050 | 2.000 * 5.000 | 10 | 2-3-4 | 10 | 200 | 30 |
| TE-2060 | 2.000 * 6.000 | 12 | 2-3-4 | 12 | 200 | 30 |
| TE-2260 | 2.200 * 6.000 | 13,2 | 2-3-4 | 13,2 | 200 | 2 * 15 |
| TE-2460 | 2.400 * 6.000 | 14,4 | 2-3-4 | 14,4 | 200 | 2 * 22 |
| TE-2470 | 2.400 * 7.000 | 16,8 | 2-3-4 | 16,8 | 200 | 2 * 22 |
| MODEL | GENİŞLİK(mm) | KAPASİTE(t/s) |
| WB™-1020 | 1.050 * 2.000 | 100-150 |
| WB™-1250 | 1.250 * 2.500 | 200-250 |
| WB™-1430 | 1.450 * 3.000 | 300-350 |
| WB™-1640 | 1.650 * 4.000 | 450-500 |
| TAMBUR ADEDİ(mm) | MOTOR GÜCÜ(kW) | AĞIRLIK (kg) |
| 6 | 5,5 * 6 | 9.000 |
| 8 | 5,5 * 8 | 11.000 |
| 10 | 5,5 * 10 | 13.500 |
| 12 | 5,5 * 12 | 15.500 |
Ürün Detayları
Tahrik sistemi, motor ve eksantrik ağırlıkların kombinasyonu ile çalışır. Motor, genellikle kayış-kasnak veya kardan mafsal şaftlı aktarma sistemi ile eksantriklere bağlanır. Bu yapı, gerekli titreşimin elde edilmesini sağlar. Vibrasyonun şiddeti, gövdeye yataklanmış bir mil üzerinde ayarlanabilir ağırlık çiftleri ile değiştirilebilir. Titreşimli elekler genellikle 7 mm gibi standart bir genlikte çalışır.
Eleme yüzeyi, çeşitli malzemeden üretilmiş elek telleri ile donatılmıştır. Çelik, poliüretan veya delikli sac gibi farklı materyaller kullanılabilir. Elek telleri özellikle aşındırıcı etkilerden korunmak için kolay değiştirilebilir tasarlanmıştır. Kademeli eleme tasarımı, yüzeyde daha etkili bir ayırma işlemi sağlar. Bu tasarım, yüksek kapasiteli eleme işlemlerine olanak tanır.
Üstün hizmet tipi SKF/FAG rulmanlar, eksantrik milin her iki ucunda yer alır ve ağır hizmet uygulamalarına karşı dayanıklıdır. Elastik bir destek sistemine sahip olan gövde, ağır hizmet tipi helisel yaylarla ana şaseye oturtulur. Bu yapı, titreşimin sistemde dengeli bir şekilde dağıtılmasını sağlar.
Yıkama nozulları, belirli durumlarda malzemenin üzerine su püskürterek temizlik ve verimliliği artırır. Basınçlı su püskürtme sistemleri, malzemenin daha etkili bir şekilde ayrılmasına yardımcı olur.
Bakım işleminde kolaylık sağlamak için raylı sistem ön oluklar ve bakım platformları mevcuttur. Bu bileşenler, eleğin bakım ve tel değişim süreçlerini hızlandırır.